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Alberi e borchie

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Alberi e borchie

Gli alberi e i prigionieri possono essere selezionati in diversi materiali e processi. Gli alberi e i prigionieri di FTM hanno resistenza alla corrosione e altre caratteristiche favorevoli, come assenza di usura e assenza di inceppamenti, garantendo prestazioni dei cuscinetti e durata della corsa.

Applicazioni dell'albero in acciaio inossidabile

Prodotti per macchine a vite

Valvole e trim delle valvole

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Alberi e ingranaggi

Bulloni e viti

Parti della macchina

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A proposito di FTM
Volo Shaoxing Shangyu Seiko Machinery Co., Ltd. Volo Shaoxing Shangyu Seiko Machinery Co., Ltd.
"Gira l'eternità, eredita l'eccellenza e crea il futuro insieme."

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), fondata nel 2006, è un'impresa focalizzata su ricerca e sviluppo, produzione e personalizzazione di cuscinetti non standard, cuscinetti ad alta precisione (sostituzione all'importazione) e accessori per cuscinetti e componenti meccanici parti. Con oltre 30 anni di esperienza nella progettazione tecnica, FTM si è guadagnata un'eccellente reputazione nel campo dei cuscinetti di alta qualità. Il nostro team tecnico professionale fornisce ai clienti nazionali ed esteri soluzioni di cuscinetti di alta qualità in macchinari di ingegneria, macchinari tessili e altri campi.

Basandosi su anni di produzione professionale e competenze tecniche, FTM introduce attivamente macchine utensili CNC avanzate dal Giappone per garantire precisione e stabilità nella lavorazione del prodotto. Inoltre, la ricerca sui prodotti per cuscinetti FTM è guidata da un dottore in tribologia. Aderiamo alla filosofia aziendale di innovazione e sviluppo e i nostri prodotti vengono esportati in molti paesi e regioni in tutto il mondo. Supportiamo e produciamo da tempo vari tipi di cuscinetti per molte aziende di fama mondiale, mantenendo buoni rapporti di produzione. Ruotare per sempre, ereditare l'eccellenza e creare insieme il futuro. Scegli FTM e saremo la tua scelta per le soluzioni di cuscinetti.

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Conoscenza del settore

1.In che modo il design finale di un albero influisce sulle sue prestazioni durante l'assemblaggio e il funzionamento?
Il design finale di un albero ha un impatto importante sulle sue prestazioni durante l'assemblaggio e il funzionamento. Questo design può influenzare direttamente il posizionamento e l'allineamento dell'albero. Se non progettato correttamente, potrebbe causare un allineamento errato durante l'assemblaggio, influenzando così la precisione e le prestazioni complessive del sistema meccanico. Inoltre, un design ragionevole delle estremità può anche migliorare la capacità di carico assiale dell'albero. Progettando una struttura dell'estremità dell'albero adeguata, è possibile migliorare la resistenza e la rigidità dell'estremità dell'albero, consentendo all'albero di sopportare carichi maggiori, migliorando così la stabilità e l'affidabilità del sistema.
Anche il design delle estremità influisce sulle prestazioni di tenuta dell'albero. L'adozione di una struttura di tenuta adeguata o l'aggiunta di guarnizioni può impedire efficacemente l'ingresso di perdite di lubrificante o contaminanti esterni nell'albero e proteggere i cuscinetti e altre parti da eventuali danni. Inoltre, una struttura terminale ben progettata può facilitare l'installazione e la rimozione dell'albero, riducendo tempi e costi durante la manutenzione e la riparazione.
Anche la progettazione finale influisce direttamente sul modo in cui il cuscinetto viene installato e fissato. Una progettazione ragionevole può garantire la stabilità e l'allineamento dell'installazione del cuscinetto e migliorare le prestazioni e la durata del cuscinetto. Se l'albero viene utilizzato per collegare altri accessori, come ingranaggi, giunti, ecc., il progetto finale deve considerare anche il metodo di connessione e la forma dell'interfaccia per garantire la stabilità e l'affidabilità della connessione.

2. Qual è la differenza tra la filettatura conica e la filettatura diritta dei prigionieri e per quali scenari sono adatti?
Le filettature coniche e le filettature diritte sono forme comuni di connessioni filettate con perni e differiscono in modo significativo per forma e scopo. Le filettature coniche hanno una forma conica con un diametro gradualmente crescente o decrescente, mentre le filettature diritte hanno una forma diritta con un diametro della filettatura costante. Questi due tipi di filettatura svolgono un ruolo importante in diverse applicazioni ingegneristiche e presentano vantaggi e ambito di applicazione specifici.
Le filettature coniche vengono solitamente utilizzate dove sono richieste prestazioni di tenuta. Ad esempio, nei collegamenti dei tubi e nei sistemi idraulici, la sigillatura è fondamentale per evitare perdite di liquidi o gas. A causa delle caratteristiche di progettazione delle filettature coniche, quando filettate insieme, la pressione provoca una tenuta tra le filettature. Questa proprietà di tenuta rende le filettature coniche ideali per le situazioni in cui è richiesta una connessione di tenuta forte e affidabile.
Le filettature diritte sono adatte per applicazioni che devono resistere a forze maggiori. Ad esempio, nel collegamento di dadi e bulloni e nell'assemblaggio di strutture meccaniche, sono spesso necessarie filettature diritte per resistere a forze di trazione o di taglio. Il design a filettatura diritta consente loro di fornire una forte resistenza della connessione, garantendo stabilità e affidabilità della connessione. Inoltre, le filettature diritte sono anche più adatte per connessioni che richiedono frequenti smontaggi e rimontaggi, poiché generalmente sono più facili da serrare e allentare rispetto alle filettature coniche, facilitando la manutenzione e le riparazioni.
È necessario considerare i requisiti specifici della connessione quando si seleziona il tipo di filettatura appropriato. Se la connessione richiede eccellenti proprietà di tenuta, una filettatura conica potrebbe essere una scelta migliore. E se la connessione deve resistere a forze maggiori o richiede frequenti operazioni di smontaggio e rimontaggio, le filettature diritte potrebbero essere più adatte. Inoltre, è necessario prendere in considerazione fattori nell'ambiente di lavoro, come temperatura, pressione e fluidi, per garantire che il tipo di filettatura selezionato funzioni al meglio nell'applicazione ingegneristica specifica.

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